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公司新聞

作者:    時(shí)間:2016-08-12 14:30:56    瀏覽數(shù):7882

一、要求

焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好,保證被焊件間能穩(wěn)定的通過一定電流。

應(yīng)避免虛焊是末形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因:被焊部件表面不清潔,焊接(推薦產(chǎn)品:深圳蘇氏焊接)時(shí)夾持工具動(dòng)搖,烙鐵頭溫度過高過低,焊劑不符合要求,焊點(diǎn)的焊料太多或太少。

焊點(diǎn)要有足夠的焊機(jī)械強(qiáng)度

焊點(diǎn)要美觀,焊點(diǎn)要呈現(xiàn)光滑狀態(tài),不應(yīng)有棱角或岳拉尖的現(xiàn)象,產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度;烙鐵拆去的方向,速度及焊劑有關(guān)。

焊接要具備的條件

1.被焊件必須具備可焊性

2.被焊件表面應(yīng)保持清潔

3.使用合適的焊劑

4.適當(dāng)?shù)暮附訙囟?/span>

5.在焊接溫度確定后,應(yīng)根據(jù)濕潤狀態(tài)來決定焊接時(shí)間的長短。時(shí)間太短,焊錫不足一濕潤,時(shí)間太長,有損壞電路板的危險(xiǎn),因而控制在1.5-4S之間。

焊接的基本方法

導(dǎo)線與元件上錫。先用小刀或細(xì)砂紙清除導(dǎo)線,元件引腳表面的金屬氧化物,元件根部有一段不刮,對于多股,應(yīng)先分別刮凈,再多股擰成繩狀,然后上錫。上錫過程,使電烙鐵通電到用電烙鐵接觸松香,發(fā)出滋滋的聲音且冒白煙,說明溫度適中。然后將刮好的焊件放在松香上,用烙鐵輕壓引線,便反復(fù)摩擦,邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線,直到引線各部分均勻的涂上一層錫。

烙鐵的握法
反握法、正握法、握筆法。
反握法:動(dòng)作穩(wěn)定,長時(shí)間操作手不易感到疲勞,適合大功率烙鐵和熱容量大的被焊件。
正握法:適合用于彎烙鐵頭操作或直烙鐵頭在機(jī)架(推薦:密集架)上焊接互聯(lián)導(dǎo)線是的操作。
握筆法:長時(shí)間手易感到疲勞,適合小功率電烙鐵和熱容量小的被焊件。
二、焊接的基本方法.在保證被焊件固定好后,通常左手拿錫焊絲,右手拿電烙鐵,即可對被焊件進(jìn)行焊接。
五步焊接法:
1.
準(zhǔn)備。將被焊件固定在適當(dāng)?shù)奈恢?,將焊料,烙鐵等準(zhǔn)備好放入方便使用的地方,進(jìn)入焊接狀態(tài)。
2.
用烙鐵頭加熱被焊件。
3.
送入焊料。被焊件經(jīng)過加熱后,達(dá)到一定的溫度,立即將左手握著的焊料送入到被焊件和烙鐵頭的連接點(diǎn) 上融化適當(dāng)?shù)暮噶稀?/span>
4.
移開焊料。當(dāng)焊料融化一定量后,迅速移開焊料。
5.
移開電烙鐵。當(dāng)焊料流動(dòng)擴(kuò)散覆蓋整個(gè)焊點(diǎn)后,迅速移開電烙鐵。移開電烙鐵的方向與焊接質(zhì)量有關(guān),一般要求烙鐵頭以45度的角度方向移開,此時(shí)的焊點(diǎn)圓滑,烙鐵頭只帶走少量焊料。
三步焊接法
1.
準(zhǔn)備。
2. 同時(shí)將焊料和烙鐵頭送到被焊件上,使焊料與被焊件同時(shí)被加熱。

3. 同時(shí)移開烙鐵和焊料。


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奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現(xiàn)為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現(xiàn)為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數(shù)量和形態(tài)有較大關(guān)系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質(zhì)損失完全受力學(xué)因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經(jīng)常出現(xiàn)“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發(fā)制造者和使用者追求的共同目標(biāo)。
真空熱處理技術(shù)解析
真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理技術(shù)兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下完成的。一般認(rèn)爲(wèi)真空爐劃分爲(wèi)超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲(wèi)大家淺談一下在使用真空熱處理爐進(jìn)行熱處理時(shí)會(huì)影響熱處理性能的因素。
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