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深圳蘇氏熱處理對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸滲氮的畸變控制改進(jìn)措施后的效果
作者： 時(shí)間：2014-08-23 15:22:33 瀏覽數(shù)：8106
(1)精車前增加去應(yīng)力退火，並提高去應(yīng)力退火溫度。在不影響基體組織為索氏體的前提下盡可能高回火溫度，並適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，使加工應(yīng)力得到充分釋放。在滲氮精車前增加去應(yīng)力退火，可以消除前面粗加工的應(yīng)力，提高精加工的尺寸穩(wěn)定性。
(2)鍵槽配製假鍵，使軸的截面對(duì)稱，防止?jié)B氮後因截面不對(duì)稱引起的畸變。
(3)調(diào)整滲氮工藝，由二段滲氮改為三段滲氮，並提高滲氮溫度，縮短各段滲氮的時(shí)間，並將原來(lái)滲氮後爐冷至150℃出爐，改為爐冷至室溫出爐，這樣可以提高滲氮效率，減少畸變。
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