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深圳蘇氏熱處理已深入研究深冷處理對鋼的作用機理，並且基本取得共識，主要觀點有：

（1）從馬氏體中析出超細碳化物，從而彌散強化。有學(xué)者解釋了析出的原因：馬氏體經(jīng)-196℃深冷，由於體積收縮，Fe的晶格常數(shù)有縮小的趨勢，從而加強了碳原子析出的驅(qū)動力，但由於低溫下的擴散更為困難，擴散距離更短，於是在馬氏體的基體上析出了大量的彌散的超微細碳化物。

（2）殘留奧氏體的改變。低溫下殘留奧氏體發(fā)生分解，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，提高了工件的硬度和強度。部分人認(rèn)為深冷可完全消除殘留奧氏體，也有人認(rèn)為發(fā)現(xiàn)深冷只能降低殘留奧氏體的數(shù)量，但不能完全消除，還有人認(rèn)為深冷改變了殘留奧氏體的形狀、分佈和亞結(jié)構(gòu)，有利於提高鋼的強韌性。

（3）組織細化。組織細化引起工件的強韌化。這主要指原來粗大的馬氏體板條發(fā)生了碎化。有人認(rèn)為馬氏體點陣常數(shù)發(fā)生了變化，也有學(xué)者認(rèn)為馬氏體分解析出微細碳化物時造成了組織細化。

（4）表面產(chǎn)生殘餘壓應(yīng)力，這種應(yīng)力可以減輕缺陷對材料局部強度的損害。最終表現(xiàn)為磨料磨損抗力的提高。

（5）深冷處理部分轉(zhuǎn)移了金屬原子的動能原子間既存在使原子緊靠在一起的結(jié)合力，又存在使之分開的動能。深冷處理部分轉(zhuǎn)移了原子間的動能，從而使原子結(jié)合的更緊密，提高了金屬的性能。

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