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熱處理過程中 ,由於各種原因模具在淬火後經(jīng)常需要重新淬回火 ,例如漏加工 、利用重新淬火糾正變形 、失效模修復(fù)使用 、硬度重新選擇、工藝上的更改 、熱處理操作失誤等 。重新淬火需不需要加一次退火 、正火 ,成為有關(guān)技術(shù)人員需要考慮的事 。過去的做法是一定要加一次退火 、正火 ,其理由是 : ①重複淬火晶粒會(huì)增大 ,還有可能產(chǎn)生“納氏 ”組織 (還有觀點(diǎn)說多次淬火晶粒會(huì)細(xì)化 、韌性增加 ) ; ②每次淬火會(huì)形成微觀的晶裂 ,重複淬火微觀的晶裂會(huì)形成宏觀的裂紋 ; ③變形會(huì)增大 。重新淬火是否要退火 ,目前理論上沒有明確說法 ,具體操作上自相矛盾 “迴圈加熱相變熱理 ”一段 ,雖然二者工藝目的不同 ,過程也有小的差別 ,但實(shí)質(zhì)一樣 ,是重複淬火 。如果按後一種做法 ,重淬不退 火沒有壞處 ,而且有好處 。針對(duì)目前市場(chǎng)大量採(cǎi)用 D2 類鋼製作冷作模具 ,從市場(chǎng)購(gòu)買了兩塊 Cr12MoV 鋼料 ,尺寸為120 mm火一次+ 500℃ ×3 h 回火兩次。每一次的重複淬×120 mm ×100 mm ,進(jìn)行了真空氣淬 、油淬試驗(yàn) 。淬回火工藝不變 , 試樣尺寸為120mm×100 mm×100mm,淬火工藝: 1020 ℃ ×150 min; 回火工藝 : 180℃ ×3h 。重複淬火中間未進(jìn)行任何退火 、正火處理 。鋼料重複淬火後 ,氣淬料外觀平面未發(fā)現(xiàn)大的異常而油淬料外觀平面有明顯凸起現(xiàn)象 ,符合熱處理規(guī)律 ;晶粒度在第二次至第五次 、第七次有增大的現(xiàn)象 ,但不明顯；沒有發(fā)現(xiàn)晶粒大小不一的納氏組織、晶裂現(xiàn)象 ,可能由於試驗(yàn)的倍數(shù)不夠 ,沒發(fā)現(xiàn) 。根據(jù)以上情況 ,認(rèn)為 D2(Cr12MoV 類材料化學(xué)成份正常時(shí)可重複)1 ～2 次淬火 ,中間無需退火 、正火 ,材料組織不會(huì)有異常 。